Material Transportband

Ning Shun: Din pålitliga leverantör av materialtransportband!

Ningshun Group Co., Ltd är en tillverkare och leverantör av olika transportband och laminerade band. Etablerat 2006, vårt företag är beläget i Jiangsu-provinsen, Kina, med huvudprodukter inkluderar PVC, PVG flamskyddade transportband, stållina transportband, skiktade transportband, aramid transportband. För närvarande samarbetar vi med många stora kolgruvor och mycket stora kolgruvor, inklusive National Energy, China Coal Energy, Shandong Energy, Shaanxi Coal, Shanxi Coking Coal, etc. transportbanden har fått mycket beröm av användarna.

Rik Erfaren

Vårt team har mer än femton års erfarenhet av produktion och försäljning av löpande band och exporterar produkter till Sydamerika, Europa, Sydostasien, Mellanöstern och andra regioner. Vi erbjuder omfattande produkt- och serviceplaner till våra olika kunder.

 

Väl utrustad

Vi har en fabriksbyggnad på 50,000 kvadratmeter, en kontorsbyggnad på 2,000 kvadratmeter, en FoU-centerbyggnad på 3,000 kvadratmeter. Det uppskattas att den årliga produktionen av flamskyddade transportband kommer att vara 4 miljoner kvadratmeter och ståltrådstransportband kommer att vara 11 miljoner kvadratmeter.

 

Kvalitetssäkring

Vi producerar i strikt enlighet med nationella standarder, och alla våra produkter har godkänts ISO9001, ISO14001 och CE-certifiering.

 

 

Anpassade tjänster

Vi utökar för närvarande våra produktionslinjer för stålreptransportband och lagerband, och stödjer även kundanpassade tjänster för olika transportband, inklusive längd- och bredddimensioner, material, tjocklek och OEM-beställningar.

 

Hem 12 Sista sidan 1/2
Vad är materialtransportband?

Ett materialtransportband är ett band som används för att transportera material från en plats till en annan, ofta över långa avstånd. Banden är populära inom branscher som paketleverans och logistik, för att transportera material från en behållare upp till en matare över en påsare. Generellt är transportband gjorda av en gummi- eller plastblandning i kombination med ett eller flera lager av tygmaterial eller olika diametrar av stålkablar. Polyvinylklorid, tygliknande polyester eller styren-butadiengummi och många lager av polyester- eller nylontyg kan alla användas för att tillverka transportband. Gummikomposit är det mest använda ämnet för transportband eftersom det är hållbart och sömlöst, som inte har några luckor eller öppningar heller.

 

 
Egenskaper för materialtransportband

Stabil transport

Våra materialtransportörer är band som glider längs en fast yta och har trågstyrningar på båda sidor för att begränsa bulkmaterial till riktade områden och snabbt flytta stora mängder gods genom din anläggning.

Rik konsistens

De finns i en mängd olika ytstrukturer, inklusive släta remsor, texturerade remsor och klaffade topplister, vilket gör att material kan röra sig smidigt i olika applikationer och hålla arbetsområden och inre delar rena.

Stora användningsområden

Dessa transportband är gjorda av olika material, inklusive gummi, PVC, PU, ​​stål, etc., och har en slitstark impregnerad yta. De är idealiska för hantering av skrot, skrot, träskrot, skrotpapper, lådor, förpackningar, kartonger och annat material.

Spillsäker design

Dessa materialtransportörer är utformade med en trågram och är utrustade med integrerade skyddsräcken när de används i transportören för att minska materialfall och spill inom transportavståndet.

 

Applicering av materialtransportband

Varje industri som involverar överföring av produkter eller förnödenheter från en plats i anläggningen till en annan använder transportband. Transportband finns i en mängd olika storlekar och applikationer, från små transportörer för att flytta smycken och ädelstenar till massiva transportörer för att ta bort block, kol och stenar. Ett bandtransportsystem kommer troligen att användas när snabb och kostnadseffektiv materialflyttning krävs.

 

Bulkgods
Bulkbandtransportörer används för att transportera både fina och granulära material samt stora materialklumpar. Bandtransportörer transporterar och lastar cement, sand och grus. För att komma till råvarorna i gruvverksamheten måste kol, mineraler, stenar och stenar utvinnas från gruvschakt och dagbrott. För att ta bort mineraler och skräp introduceras bandtransportörer av olika längd i verksamheten.

 

Lossning och lastning av fartyg
När det gäller lastning och lossning av fartyg är rörligheten avgörande. Ett bandtransportsystem lossar lastbilar och transporterar last in i fartygets lastrum under lastningen. Proceduren är omvänd under lossning, varvid last flyttas från fartyget och levereras till lastbilar. På grund av transportens speciella karaktär och de många typerna av fartyg, kan lastnings- och lossningsbandstransportörer teleskopiskt anpassa sig till fartygets höjd.

 

Automatiserad monteringslinje
Transportörer i monteringsprocesser är speciellt konstruerade för att möta verksamhetens krav. Bandtransportsystem utvecklas kontinuerligt för att passa de olika tekniska framstegen och operativa behoven eftersom fler och fler monteringsoperationer använder robotik och automatiserade procedurer. Kedja, löpare, gångjärn, plastband och pall är exempel på bandtransportörer som används i automatiserade monteringslinjer. Den växande efterfrågan på snabb och effektiv materialtransport har tvingat fram utvecklingen av nya bandtransportörstopologier.

 

Fördelar med materialtransportband

När transportörer designas, konstrueras och installeras för att uppfylla livsmedelsproduktionsbestämmelserna blir resultatet ett transportsystem som är säkert, sanitärt och effektivt. Här är de främsta fördelarna med att använda transportörsystem i branschen.

Eliminera eller minimera manuellt arbete
Innan transportörsystem skedde transport av material från en nivå till en annan med mänskligt arbete. Det var ansträngande och långsamt, vilket tvingade företag att spendera mycket pengar på arbetskostnader. Med rätt transportsystem kan tillverkare minska anställningskostnaderna, såsom rekrytering, löner, utbildning, förmåner och kvarhållande.
Transportörsystem möjliggör automatiserad transport av material mellan långa avstånd som kan vara på olika höjder. Transportörer kan användas för att transportera råvaror ut ur lager och in i produktionslinjen, flytta produkter till andra lagringsenheter, flytta den färdiga produkten till förpackningslinjen eller transportera förpackade produkter till frakt.

 

Minska risken för olyckor
Anläggningar blir säkrare och mer produktiva med rätt transportörsystem. Att installera ett transportsystem innebär att man behöver färre arbetare, vilket i sin tur minskar antalet arbetsplatsolyckor. Tack vare automatisering kan anställda utföra sina jobb utan att utsättas för risker som kan skada dem eller skada ömtåligt material. Det finns mindre efterfrågan (om någon) för att bära tunga laster, upprepa specifika rörelser och en avsevärt minskad risk för skada eller sjukdom.

 

Ökad effektivitet och produktivitet
Industriella transportörsystem hjälper till att spara tid genom att tillåta material att snabbt flyttas mellan flera nivåer. Material kan röra sig i olika riktningar, vilket är användbart när man flyttar dem mellan motsatta ändar av en bearbetningsanläggning. Eftersom moderna transportörlösningar eliminerar manuell lossning, finns det heller ingen anledning att slösa tid på att övervaka lossningar och arbetare. Transportörer har hastighetskontroller, vilket innebär att material flyttas med optimal hastighet, vilket minskar spill eller materialförlust.

 

Upprätthålla kvalitetsstandarder
Transportörsystem är uttryckligen utformade för att vara dammfria och kontamineringsfria och för att transportera livsmedelsmaterial säkert och effektivt. Produkt- och materialhanteringsutrustning ska vara lätt att rengöra och hållas fri från föroreningar när det gäller livsmedel och drycker. Från små och pulveriserade material till sanitära eller ömtåliga material, transportband kan flytta nästan vilket matmaterial som helst som passar in i ett rör. Denna design håller brott till ett minimum och upprätthåller en sanitär miljö. Att säkerställa att växtmiljön är säker och hygienisk hjälper företaget att följa tillsynsmyndigheter som FDA och USDA.

 

 

Typer av material Transportband

 

 

När det kommer till transportband finns det många olika applikationer som kräver hundratals olika stilar av band. I det här blogginlägget kommer vi att bryta ner några av de olika typerna av bälten, vilken användning de har och vilka material som används för att göra dem.

Platt bandtransportband
Det här är vad du föreställer dig när du tänker på ett transportörsystem. Dessa är utan tvekan det vanligaste sättet att förmedla material inom ett antal branscher. På platta bandtransportörer finns det en serie remskivor som används för att flytta en enda kontinuerlig slinga av material runt dem. När det kommer till själva transportören har de vanligtvis remskivor i varje ände för att flytta själva bandet. Bandtransportörer ger exakt kontroll över de produkter som transporteras. Det är därför de används i situationer där förhållanden, applikationer och produkter som förmedlas varierar.
Dessa remmar kan antingen snöras eller göras oändliga till där man kommer att använda en spännremskiva för att få remmen att strama åt systemet. När det kommer till materialen som används för att tillverka bälten så finns det en hel del. Några vanliga material är PVC, polyester, gummi, Kevlar, bomull, polyuretan, polyolefin, nylon och mer. Eftersom dessa transportörer varierar i förhållanden och tillämpningar måste du välja ditt band på lämpligt sätt.

 

Rullbäddstransportband
Dessa transportörer är all utrustning med rullar som är avsedda att motstå vikten och hastigheten på de produkter som transporteras. När det kommer till dessa typer av transportband måste du diskutera de tre olika typerna av rullbanor. Beroende på vilken typ av rullbana du använder kommer det att finnas en helt annan stil av band.

  • Bälte över rulle:Detta liknar den platta bandtransportören, men banden stöds av icke-drivna rullar. Denna uppställning gör att transportören har en friktionskoefficient på endast 5 %. Detta gör att tyngre material kan flyttas längre sträckor på grund av minskad friktion. Dessa bälten har en bredd som vanligtvis sträcker sig från 12-36 tum och är vanligtvis gjorda av svart PVC.
  • Leverrulle eller remdriven rulle:Detta transportörsystem består av ett eller två band som är motoriserade och används för att driva alla rullar på maskinen. Oftast har dessa bälten en kevlarkärna med överdrag gjorda av härdat polyuretan.
  • Linjeaxelrulle:Dessa rullar drivs av en linaxel som löper vinkelrätt mot alla rullar på maskinen. Linaxeln drivs av genomskinliga runda remmar som är gjorda av uretan.
  •  

Modulära transportband
Dessa "bälten" består av otaliga sammankopplade bitar av hårdplast. Fördelarna med dessa är att om en viss sektion går sönder kan den tas bort och bytas ut som legoklossar. Formen på bitarna kan göras så att bältet kan gå i en rak linje, upp/ned lutningar och sjunker, och runt hörn. Eftersom dessa bälten är gjorda av plast är de lättare att tvätta och mindre benägna att gå sönder på grund av vassa nötande material. Vanliga material som används för att tillverka dessa bälten är nylon, acetal, polypropen och polyeten.

 

Cleated transportband
Dessa bälten har sektioner, fickor eller avdelare som är (i allmänhet) lika fördelade och används för att fästa produkten. Detta är en tillverkning som kan göras till de flesta stilar av bälten på kundens begäran. Här är några av de vanligaste typerna av klossar som finns på löpande band.

  • Omvänt versaler "T", "I" och Beefy Cleats:Dessa är alla stilar av klossar som står vinkelrätt mot bältets yta och ger stöd för material som hanteras. Höjden på dessa klossar sträcker sig från 1/2"-6" med tvådelade konstruktioner som går hela vägen ut till 14,5". Dessa används för lätta jobb som transporterar ömtåliga material. Det finns bredare versioner av dessa klossar som är kallas ofta biffiga klossar.
  • Framåtlutande "L", Scoop Cleats och "S" Cleats:Dessa är en stil av klossar med en bred bas som kan böjas för att ösa upp granulära material. Skålklossar sträcker sig vanligtvis från 1"-5". När en framåtlutad L/Scoop-kloss har en böj i mitten kallas den för en S-kloss.
  • Inverterat "V":Dessa är två tum eller mindre i höjd och tål stötar. De skapar en trågliknande effekt och används för att transportera tunga, nötande och stora bitar av bulkmaterial.
  • Klappar och pinnar:Klackar och pinnar används för att möta de specifika behoven hos den produkt som förmedlas. Ett exempel på detta är att se till att vätskor rinner av bandet. Klackar är i allmänhet formade och har samma storlek som vanliga kilremmar. Fyrkantiga klossar påminner mycket om klackar men är kvadratiska istället för formade som en trapets. Klackar/pinnar varierar i storlekar från 3/8"-1".
  • Sidovägg:Sidovägg används för att skapa tråg som löper över hela bandets längd. Detta är idealiskt för att hålla material på bältet och öka produktens lastkapacitet. Dessa sidoväggar kan korrugeras för att skära bort delar av bältet.

 

Lutande/nedgångstransportörer

Lutnings- och nedgångstransportband är mycket lika. De behöver båda en grov, halkskyddsyta som håller material när de går upp eller ner i lutnings-/nedgångssystemet. Dessa är ett renare alternativ till skoptransportörer. När det gäller lutande transportörer finns det två typer. Vanlig lutning är allt upp till 18 grader. Brant lutning är allt mellan 18 till 90 grader. När det gäller nedgångstransportörer är de ett kontinuerligt operativsystem med en ledad ram som har en svängbar sektion för att tillåta nedåtgående rörelse av produkter från den högre platsen.

 

Faktorer att tänka på när du väljer materialtransportband

Att välja ett transportband, som spelar en avgörande roll i det övergripande transportörsystemet, är inte ett val som ska tas lätt på. Följ råden i den här bloggen för att ta reda på hur du gör rätt val baserat på dessa viktiga överväganden.

Material
När det gäller att välja rätt typ av transportband beror det till stor del på vilken typ av material du ska flytta samt vilken typ av materialhantering du kör. Tänk på vilken typ och mängd material du ska flytta och hur det kommer att påverka materialet på ditt transportband. Ditt bälte måste tåla belastningen av ditt material, så överväg inte bara storleken utan också vikten på materialet.
När du flyttar material som metall behöver du något mycket starkt och hållbart för att skydda mot skador från vassa kanter. Vissa industrier har också specifikationer om vilken typ av material din bandtransportör ska vara gjord av inklusive hur tjockt bandet ska vara.

Mått
Andra nyckelfaktorer inkluderar dimensionerna på materialen du kommer att förmedla samt dimensionerna på din arbetsyta. Du kan inte ha ett transportband som är för stort eller för brett för ditt transportsystem. Genom att ta hänsyn till takhöjd, golvyta och annan utrustning kan vi bestämma lämplig storlek för bältet. Materialet som flyttas måste dock ha gott om utrymme för att förhindra att det fastnar i transportörsystemet. Tänk på längden, höjden och bredden på materialen för att bestämma lämplig bredd på bältet. Andra funktioner inkluderar sidostyrningar som förhindrar material från att falla av transportbandet.

Miljö
Den omgivande miljön måste beaktas när du väljer transportband. Är miljön varm eller kall? Du behöver ett bälte av material som tål omgivningens temperaturer och förhållanden och som tål skador från omgivande material som transporteras. Tänk på temperaturområdet och fukthalten i dina material. Se till att ditt transportband tål dessa temperaturer, fukthalt eller hur nötande ditt material är. Du bör vara utrustad med rätt säkerhetsutrustning och hälso- och säkerhetsåtgärder när du hanterar brand eller explosioner.

Långsiktiga mål
Fokusera inte bara på din nuvarande verksamhet. Tänk framåt och avgör om bältet kan passa ditt företags behov på lång sikt. Om du planerar att flytta mycket mer material eller ändra andra aspekter av transportörsystemet, måste du se till att bandet är i linje med dessa faktorer.

Kosta
När du bestämmer det lämpliga beloppet att spendera på ditt löpande band måste du gå en fin linje mellan att investera i kvalitet och att inte spendera över budgeten för ditt företag. Vi kan hjälpa dig att hitta de bästa transportbanden för dina behov som passar inom ditt företags budget.

 

Certifikatfoto
5-1 2016-2019
6-1 2019
23

 

Fabriksfoto
1
productcate-800-473
productcate-800-473

 

Vanliga frågor om materialtransportband
 

F: Vad är transportband tillverkat av?

S: Generellt är transportband gjorda av en gummi- eller plastblandning i kombination med ett eller flera lager av tygmaterial eller olika diametrar av stålkablar. Ett transportband kan vara tillverkat av polyvinylklorid och tyg såsom polyester eller styren-butadiengummi och flera lager av polyester- eller nylontyg.

F: Vilket är det bästa materialet för ett transportband?

S: Det mest populära materialet för transportband är gummikomposit eftersom det är flexibelt, motståndskraftigt, smidigt och sömlöst. Många bältesmaterial, inklusive tyg, stål, polyester eller glasfiber, innehåller tillsatser för att öka styrkan. Den har inga luckor eller öppningar heller.

F: Vad är det för typ av transportband?

S: De används för att transportera material från en punkt till en annan, ofta över långa avstånd. Transportband kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive PVC, polyester, bomull och gummi. Det finns fyra huvudtyper av transportband: platta remmar, modulära remmar, kuggremmar och kilremmar.

F: Vilket material gör de flesta bälten?

S: Nylon är det starka materialet för bälten. Tygerna kan vara gjorda av naturligt (t.ex. bomull) och syntetiskt garn (t.ex. polyester). Skikten av syntetmaterial är till exempel gjorda av PVC (polyvinylklorid), PU (polyuretan), PE (polyeten), polyolefiner, Hytrel eller silikoner.

F: Vilken är den billigaste typen av transportör?

S: Gravity Roller Conveyor. Också en av de enklaste typerna, de är mycket prisvärda. En serie rullar monterade på en sidoram ger rullytan. När de är monterade i en nedgångsvinkel, rör sig delar av sig själva.

F: Hur tjockt är ett gruvtransportband?

S: Breddstorlekar sträcker sig vanligtvis från 200 millimeter upp till 2 400 millimeter, medan tjocklekar varierar från 400 millimeter upp till 2,000 millimeter. Beroende på vilken typ av bälte du väljer kan bredder och tjocklekar variera.

F: Hur snabbt går ett transportband för gruvdrift?

S: För det första, för de material med liten nötningsförmåga och små partiklar, såsom kol, spannmål, sand, etc., är transportband mer lämpade för högre hastigheter (vanligtvis 2 till 4m/s); och för stora slipmedel och stora bitar För material som är rädda för att gå sönder, som stort kol, stor malm, koks, etc.

F: Vad är gruvbältet gjort av?

S: Beroende på applikationen och flera andra överväganden kan bältets sammansättning innefatta en plast- eller gummiblandning, tygmaterial och stålkablar. Den stöds av rullar som gör att den säkert och effektivt kan flytta malm och andra material med en förutbestämd hastighet.

F: Är transportband dyra?

S: I allmänhet kan ett grundläggande bandtransportörsystem kosta allt från några tusen dollar till tiotusentals dollar. Ytterligare faktorer som kan påverka kostnaden för ett bandtransportörsystem inkluderar kostnaden för installation, underhåll och reparation, samt eventuell nödvändig säkerhetsutrustning eller kontroller.

F: Hur länge håller transportbanden?

S: Användning av transportband skiljer sig så mycket att bandets livslängd kan variera från så lite som några veckor till så mycket som 10 år eller mer. Produkten som transporteras och driftsmiljön kan ha stor inverkan på bandets livslängd. Transportörers design och underhåll är också viktiga faktorer för bandets livslängd.

F: Varför går transportband sönder?

S: Hantering och transport av stora, överdrivna eller nötande material är de främsta orsakerna till detta vanliga problem med transportband. Återföringen av material (som lämnas kvar på bandet efter tömning) resulterar dock i de mest betydande skadorna på transportbandet.

F: Vad är skillnaden mellan transportband och transportband?

S: Även om det finns uppenbara visuella skillnader mellan band och dessa transportörer, används uttrycket "transportband" ofta som en allmän term för alla typer av transportörer, men båda är integrerade delar av många transportörsystem.

F: Vilka industrier använder transportband?

S: De används i ett antal tillämpningar inom livsmedelsbearbetning, tillverkning och andra tunga industrier. Branscher där dessa transportbandssystem är utmärkande och de inkluderar fordon, datorer, varor, förpackningar, tryckfinish, buteljering och konservering, kemi, läkemedel, flyg- och livsmedelsindustri.

F: Vilken typ av gummi används i transportband?

S: Allmänt gummi är den vanligaste typen av gummitransportband och används när speciella egenskaper inte behövs för att passa en applikation. Grade N-gummi är av lägre kvalitet jämfört med Grade M. Grade M-gummi har större hårdhet, är mer nötningsbeständigt och är överlägsen i styrka jämfört med Grade N.

F: Hur djupt går gruvarbetare under jorden?

S: En underjordisk kolgruva kan köra 2 500 fot (750 meter) in i jorden och andra typer av ännu djupare -- urangruvor kan nå 6 500 fot, eller 2 kilometer. Men de djupen är extrema; mest topp (eller botten) ut på cirka 1,000 fot (300 meter).

F: Hur långt ner går gruvarbetare?

S: Underjordisk gruvdrift, ibland kallad djupbrytning, används när kolet är mer än 200 fot under ytan. Vissa underjordiska gruvor är tusentals fot djupa, med tunnlar som kan sträcka sig ut från de vertikala gruvschakten i miles.

F: Hur lång tid tar det att borra en gruva?

S: Prospektering och prospekteringsborrning är den första fasen i en gruvas livscykel, följt av utveckling, utvinning och slutligen stängning och återvinning. Dessa aktiviteter innebär att man letar efter mineralfyndigheter med en mängd olika geologiska metoder som ofta sker samtidigt och kan ta 2–8 år att genomföra.

F: Vilken typ av transportband används i gruvdrift?

S: PVC-transportband, eller på annat sätt kända som solida vävda transportband, används inom gruvsektorn för att transportera aggregat, material och finmaterial från gruvan (oavsett om det är dagbrott eller under jord) till gruvanläggningen och/eller staplingssystemet .

F: Vilken typ av bälte har högst effektivitet?

S: Synkronbälten är det mest effektiva valet. Däremot kan skårade remmar vara ett bättre val när vibrationsdämpning behövs eller chockbelastningar orsakar abrupta vridmomentförändringar som kan klippa av ett synkronbältes tänder. Buller från synkrona remmar kan vara stötande i vissa applikationer.

F: Varför använder vi ett gruvbälte?

S: Transportbandssystem spelar en avgörande roll i gruvindustrin, vilket gör verksamheten mer effektiv och billigare. Ett gruvtransportband transporterar gruvmaterial från platsen till lastningsområden eller bearbetningsanläggningar. Att välja rätt transportband för gruvdrift beror på ditt företags behov.

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av materialtransportband i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt till grossistförsäljning av högkvalitativt materialtransportband från vår fabrik. Kontakta oss för mer information.

Kontrollpanel för materialtransportbälte, värmebeständig materialtransportbälte, insamlat materialtransportbälte